连接器，又称接插件、插头、插座等。连接器作为集成电路板中电流、电压以及各种开关量传输的组件，其尺寸及外观的质量都有着严格的要求。然而随着科技的发展，产品功能增加的同时，其结构越来越复杂，体积也越来越微型化，因此对产品的质量性能检测带来巨大的挑战。传统上这些参数的测量主要是通过生产人员辅以其它检测工具(如千分寸、放大镜等)进行目测，因此大多数产品必须离开产品生产线单个进行测量。由此一来，测量重复性或再现性不高，严重影响了产品的上产效率。
科视开发的连接器视觉检测系统，将连接汽车城和外观检测测量过程完全避免人为干扰，实现高效率、高重复性、高可靠性的检测测量流程。目前，该设备已经通过国内多家连接器生产厂家的收验与使用，成功应用在国内、外连接器生产流水线上，确保了生产线的产能以满足日益增长的市场需求。
系统配置
视觉软件：CST连接器PIN脚视觉检测系统。
视觉硬件：CST视觉光源、光源控制器、工业黑白CCD相机、工业定焦低畸变镜头等。
远东部件：PLC及触摸屏、远动控制卡。PIN插脚凸轮机构等。
控制部件：连接器PIN插脚电控系统。
检测内容
*连接器PIN脚间间距测量检测。
*连接器PIN脚端面gap测量检测。
*连接器PIN脚却脚，歪脚检测。
*连接器内铁屑、塑料等异物检测。
性能指标
*检测速度（视觉部分）平均600PINs/s。
*PIN间距、gap测量精度正负0.01mm以内，重复精度达正负0.002mm。
*缺pin、外pin识别率为100%。
*铁屑、塑料等异物识别率为99.8%。
系统功能
*检测结果实时显示，测量数据实时保存。
*制程管理功能，可设置并保存多种规格产品的检测参数。
*具备数据统计功能，如不良品类型、数量及合格率等，具有SPC统计分析功能。
电感丝印字符检测系统
系统产品概述
电感是电子电路中常用的电子元器件之一，按功能又有滤波电感、振荡电感、陷波电感等。作用是阻交流，通直流，因此用于标记电感极性、电感量等电气参数，对于产品的最终正确使用是非常重要的。目前对于电感丝印标记等缺陷检测，主要基于生产员工的目检。由于电感生产自动化程度的提高，生产效率加快，人工目检已经完全不能满足现有生产需求，而且由于人工劳动强度大，极易疲劳而经常性出现误判、错判等问题，这些都有悖于生产质量管理的6o要求。
科视开发的电感丝印字符自动检测系统，将电感丝印字符的检测过程完全避免人员干扰，不仅检测精度高、效率快、误判与错判率低等优点，而且检测系统可以直接嵌入到现有电感丝生产流水线上，减少了产线的人力成本。
系统配置
视觉软件：CST电感丝印字符自动检测系统。
视觉硬件：CST视觉光源、光源控制器、工业黑白CCD相机、工业定焦低畸变镜头等。
远东部件：PLC、伺服系统等。
控制部件：电感生产电控系统。
检测内容
*电感丝印字符缺陷检测。
*电感丝印字符位置检测。
性能指标
*检测速度（视觉部分）平均9Pcs/s.
*电感丝印缺陷识别率为99.5%。
*电感电极标识有无识别率为0.01mm。
*电感丝印位置精度为正负0.01mm。
系统功能
*检测结果实时显示，测量数据实时保存。
*制程管理功能，可设置并保存多种规格产品的检测参数。
*具备数据统计功能，如不良品类型、数量及合格率等，具有SPC统计分析功能。
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